Aug 13, 2024 Tinggalkan pesanan

Ketahanan Kakisan Keluli Tahan Karat

Rintangan kakisan keluli tahan karat terutamanya bergantung kepada komposisi aloinya (seperti kromium, nikel, titanium, silikon, aluminium, mangan, dll.) dan struktur mikro dalamannya. Permukaan plat keluli tahan karat adalah licin, dengan keplastikan yang tinggi, keliatan, dan kekuatan mekanikal, dan ia tahan terhadap kakisan oleh gas berasid dan beralkali, larutan, dan media menghakis yang lain. Walaupun keluli tahan karat adalah keluli aloi yang tahan karat, ia tidak sepenuhnya kalis karat.

 

Untuk memastikan bahawa sifat mekanikal plat keluli tahan karat-seperti kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan kekerasan-memenuhi piawaian yang diperlukan, plat mesti menjalani rawatan haba seperti penyepuhlindapan, rawatan larutan dan penuaan sebelum penghantaran.

 

Plat keluli tahan karat dikategorikan sebagai plat keluli yang menahan kakisan daripada media lemah, seperti atmosfera, wap, dan air. Sebaliknya, plat keluli tahan asid direka untuk menahan kakisan daripada bahan kimia yang lebih agresif seperti asid, alkali dan garam. Sejak diperkenalkan pada awal abad ke-20, keluli tahan karat telah memainkan peranan penting dalam memajukan industri dan teknologi moden.

 

Klasifikasi Plat Keluli Tahan Karat

 

Plat keluli tahan karat dikelaskan berdasarkan struktur mikronya kepada empat kategori utama:

Plat Keluli Tahan Karat Austenit

Plat Keluli Tahan Karat Martensit (termasuk plat keluli tahan karat pengerasan pemendakan)

Plat Keluli Tahan Karat Feritik

Plat Keluli Tahan Karat Dupleks Austenitik-Ferit

 

Selain itu, plat keluli tahan karat boleh dikategorikan berdasarkan komposisi kimia utamanya atau unsur pengaloian khusus kepada:

Plat Keluli Tahan Karat Kromium

Plat Keluli Tahan Karat Kromium-Nikel

Plat Keluli Tahan Karat Chromium-Nikel-Molibdenum

Plat Keluli Tahan Karat Rendah Karbon

Plat Keluli Tahan Karat Molibdenum Tinggi

Plat Keluli Tahan Karat Ketulenan Tinggi

 

Ia juga boleh dikelaskan berdasarkan ciri prestasi dan penggunaan kepada:

Plat Keluli Tahan Karat Tahan Asid Nitrik

Plat Keluli Tahan Karat Tahan Asid Sulfurik

Plat Keluli Tahan Karat Tahan Pitting

Plat Keluli Tahan Karat Tahan Kakisan Tekanan

Plat Keluli Tahan Karat Berkekuatan Tinggi

 

Pengelasan lanjut boleh dilakukan berdasarkan ciri-ciri fungsi, seperti:

Plat Keluli Tahan Karat Suhu Rendah

Plat Keluli Tahan Karat Bukan Magnet

Plat Keluli Tahan Karat yang Mudah Dipotong

Plat Keluli Tahan Karat Superplastik

 

Kaedah pengelasan yang paling biasa menggabungkan ciri-ciri mikrostruktur plat keluli dan komposisi kimia. Biasanya, plat keluli tahan karat dikelompokkan kepada:

Plat Keluli Tahan Karat Martensit

Plat Keluli Tahan Karat Feritik

Plat Keluli Tahan Karat Austenit

Plat Keluli Tahan Karat Dupleks

Plat Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan

 

Sebagai alternatif, mereka boleh dikategorikan kepada dua kumpulan besar:

Plat Keluli Tahan Karat Kromium

Plat Keluli Tahan Karat Nikel

 

Aplikasi

Plat keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk pemprosesan kimia, pengeluaran makanan, perubatan, pembuatan kertas, petroleum, dan tenaga atom. Ia juga biasa digunakan dalam penukar haba untuk peralatan pulpa dan kertas, peralatan mekanikal, peralatan pencelupan, peralatan mencuci filem, saluran paip, bahagian luar bangunan di kawasan pantai, dan pelbagai produk isi rumah dan industri seperti peralatan dapur, pinggan mangkuk, kenderaan dan peralatan rumah. .

 

Kaedah Pengilangan

Plat keluli tahan karat dihasilkan melalui proses gulung panas dan gulung sejuk. Ini termasuk plat gelek sejuk nipis dengan ketebalan antara 0.5 mm hingga 6.0 mm dan plat sederhana hingga tebal dengan ketebalan dari 14 mm hingga 100 mm. Ia direka bentuk untuk menahan kakisan daripada pelbagai asid, termasuk asid oksalik, asid sulfurik-ferus sulfat, asid nitrik, asid nitrik-hidrofluorik, asid sulfurik-kuprum sulfat, asid fosforik, asid formik dan asid asetik.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan