Memandangkan keluli tahan karat adalah salah satu bahan logam yang paling banyak digunakan dan terdapat dalam pelbagai gred, pembeli sering menghadapi cabaran untuk memilih gred yang sesuai. Di bawah ialah penjelasan terperinci tentang sifat dan aplikasi pelbagai gred keluli tahan karat untuk membantu membimbing proses pemilihan.
200 siri: Siri ini mempunyai rintangan kakisan yang lemah dan digunakan secara meluas sebagai alternatif yang lebih murah kepada siri 300.
300 siri
301: Mempunyai kemuluran yang baik dan digunakan untuk produk acuan. Ia juga boleh dikeraskan dengan cepat dengan pemesinan. Ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik, dan rintangan haus dan kekuatan keletihannya lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Ia menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan dan digunakan untuk produk acuan seperti spring dan komponen elektronik.
302: Rintangan kakisannya adalah serupa dengan 304, tetapi disebabkan kandungan karbonnya yang agak tinggi, ia mempunyai kekuatan yang lebih baik dan sering digunakan untuk bahagian hiasan seni bina.
303: Dengan menambahkan sedikit sulfur dan fosforus, ia lebih mudah dipotong daripada 304 dan paling sesuai untuk menghidupkan mesin pelarik, dan untuk bolt dan nat.
304: Model umum dan keluli tahan karat gred makanan, juga dikenali sebagai keluli tahan karat 18/8. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, boleh terus menghubungi makanan dan air, dan digunakan untuk paip bekalan air.
309: Menawarkan rintangan suhu yang lebih baik daripada 304, menahan suhu sehingga 980 darjah . Ia digunakan terutamanya dalam dandang, industri kimia, dll.
316: Keluli tahan karat gred perubatan dengan rintangan kakisan yang lebih baik daripada 304. Ia adalah gred keluli kedua paling banyak digunakan, terutamanya dalam industri makanan dan peralatan pembedahan. Molibdenum ditambah untuk memberikan struktur tahan kakisan khas. Ia juga dikenali sebagai "keluli marin" kerana rintangan kakisan klorida yang lebih baik berbanding 304. SS316 sering digunakan dalam peranti pemulihan bahan api nuklear. Gred keluli tahan karat 18/10 biasanya memenuhi tahap aplikasi ini.
316L: Mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan digunakan terutamanya dalam peralatan pemprosesan kimia, tangki penyejuk, paip bekalan air, dsb.
321: Sama seperti 304, tetapi dengan penambahan titanium untuk mengurangkan risiko karat kimpalan, sambil mengekalkan sifat lain yang serupa dengan 304.
400 siri: Keluli tahan karat feritik dan martensit
408: Rintangan haba yang baik tetapi rintangan kakisan yang lemah. Ia mengandungi 11% Cr dan 8% Ni.
409: Model termurah (standard British dan Amerika), biasanya digunakan untuk paip ekzos kereta. Ia tergolong dalam keluli tahan karat ferit (keluli krom).
410: Martensitik (keluli kromium berkekuatan tinggi) dengan rintangan haus yang baik tetapi rintangan kakisan yang lemah.
416: Penambahan sulfur meningkatkan sifat pemprosesan bahan.
420: Keluli martensit "gred alat", serupa dengan keluli Brinell kromium tinggi, dan salah satu jenis keluli tahan karat yang terawal. Ia juga digunakan untuk pisau pembedahan dan boleh digilap untuk bersinar tinggi.
430: Keluli tahan karat ferit yang digunakan untuk tujuan hiasan seperti aksesori automotif, dapur, bilik mandi dan barangan rumah. Ia mempunyai kebolehbentukan yang baik tetapi suhu yang lemah dan rintangan kakisan.
440: Keluli alat berkekuatan tinggi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi sedikit, yang boleh mencapai kekuatan hasil yang lebih tinggi selepas rawatan haba yang betul. Kekerasannya boleh mencapai 58HRC, menjadikannya salah satu keluli tahan karat yang paling keras. Contoh umum penggunaannya ialah "pisau cukur." Terdapat tiga model yang biasa digunakan: 440A, 440B, 440C dan 440F (lebih mudah diproses).
500 siri: Keluli aloi kromium tahan haba.
600 siri: Keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit.
630: Keluli tahan karat pengerasan kerpasan yang paling biasa digunakan, juga dikenali sebagai 17-4 (17% Cr, 4% Ni dan 18-20% kromium).
