1) Keluli Tahan Karat Austenit
Hakisan antara butiran adalah jenis kerosakan yang paling teruk pada keluli tahan karat austenit. Untuk mengelakkan kakisan antara butiran, langkah-langkah berikut boleh diambil:
A) Gunakan rod kimpalan keluli tahan karat dengan kandungan karbon ultra rendah (C Kurang daripada atau sama dengan 0.03%) atau dengan unsur penstabil seperti titanium atau niobium.
B) Gunakan parameter kimpalan yang mengurangkan masa yang dihabiskan di zon suhu yang berbahaya, seperti menggunakan arus rendah, kimpalan dengan cepat dan mencegah ayunan sisi.
C) Gunakan penyejukan paksa pada kimpalan untuk mempercepatkan proses penyejukan dan mengurangkan zon terjejas haba.
Keretakan Panas: Untuk mengelakkan keretakan panas, struktur logam kimpalan harus diuruskan untuk menghasilkan struktur dwi-fasa dengan kepekatan ferit 3% hingga 5%.
Langkah-langkah berkesan termasuk mereka bentuk proses pembentukan dan pemasangan dengan teliti dan menggunakan prosedur kimpalan yang sesuai, seperti rawatan penyelesaian selepas kimpalan.
Pembentukan Kimpalan Lemah: Apabila mengimpal keluli tahan karat austenit, pembentukan permukaan kimpalan yang lemah boleh memberi kesan negatif terhadap prestasi suhu rendah. Untuk menangani ini, teknik kimpalan alur sempit harus digunakan, kelajuan kimpalan harus dikawal, dan gabungan yang baik harus dikekalkan.
Retak Kakisan Tegasan: Keretakan kakisan tegasan ialah fenomena keretakan tertunda yang berlaku apabila tegasan tegangan bertindak pada sambungan yang dikimpal dalam persekitaran menghakis tertentu.
2) Keluli Tahan Karat Feritik
Pilih Logam Pengisi yang Tepat: Untuk mengelakkan keretakan dan meningkatkan ketahanan kakisan, gunakan logam pengisi dengan kandungan nikel yang lebih besar sedikit daripada logam asas.
Kawalan Input Haba: Input haba yang berlebihan semasa mengimpal mungkin menyebabkan ubah bentuk dan retak. Untuk mengelakkan ini, kurangkan input haba dan pastikan suhu interlayer di bawah 100 darjah semasa kimpalan berbilang lapisan.
Lindungi Kolam Lebur: Apabila mengimpal keluli tahan karat ferit, penjagaan khas mesti diambil untuk mengelakkan pencemaran permukaan kolam lebur, yang boleh menjejaskan kualiti kimpalan. Untuk meningkatkan perlindungan, pertimbangkan untuk menggunakan pelindung gas dua lapisan, mengembangkan diameter muncung, mengubah suai kadar aliran gas argon, atau memasang tudung gas pelindung di bawah obor kimpalan.
Rawatan Sendi Dikimpal: Kakisan dan kerosakkan antara butiran adalah potensi kesukaran dengan sambungan dikimpal keluli tahan karat ferit. Rawatan haba yang betul boleh mengurangkan masalah ini.
3) Keluli Tahan Karat Martensit
Penyediaan pra-kimpalan:
Bersihkan alur dan kawasan sekitarnya dengan baik untuk menghapuskan sebarang minyak, air atau bahan pencemar lain yang mungkin memperkenalkan hidrogen.
Keringkan rod kimpalan pada suhu tinggi untuk menghilangkan lembapan dan mengurangkan sensitiviti retak sejuk.
Prapemanasan di bawah suhu peralihan martensit (150-400 darjah ) boleh mengurangkan risiko keretakan.
