316TI Jalur Keluli Tahan Karat

Ketebalan: Dingin digulung 2b 0. 0 3mm -6. 0mm
Lebar: 5mm -850 mm
Kemasan Surface: No.1, 2b, HL, No.4, BA, 8K, 9K, dan sebagai permintaan pelanggan
Edge: celah/deburred/bulat
Piawaian: ASTM 316Ti, JIS SUS316TI, EN 1.4571

Hantar pertanyaan

Menghantar e-mel

pengenalan produk

316ti adalah bahan logam, juga dikenali sebagai Mo2ti, yang dicipta dengan menambahkan titanium kepada keluli SUS316 untuk meningkatkan ketahanan terhadap kakisan intergranular. Kandungan titanium biasanya sekitar 0. 2% hingga 0. 7%. Atom titanium menstabilkan struktur bahan gred 316- pada suhu di atas 800 darjah, mencegah pemendakan karbida pada sempadan bijian dan melindungi jalur logam dari kakisan.

316TI jalur keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri kimia di mana keadaan berasid tinggi berlaku, dan ia amat berkesan dalam peralatan yang perlu menahan asid sulfurik, asid fosforik, dan asid asetik.

316Ti ss strip

Kelebihan jalur keluli tahan karat 316ti

Rintangan haba

Jalur keluli tahan karat 316Ti kekal tahan terhadap pemendakan karbida untuk tempoh yang lebih lama pada suhu yang lebih tinggi.

Sifat serupa hingga 316

Ia mengekalkan sifat fizikal dan mekanikal yang sama dengan standard 316 jalur keluli tahan karat.

Rintangan kakisan yang lebih baik

Penambahan titanium hingga 316 keluli tahan karat meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan intergranular, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam persekitaran asid tinggi.

Komposisi kimia

Elemen	Komposisi (%)	Kesan
Karbon (c)	Kurang daripada atau sama dengan 0. 08	Membantu mengurangkan kakisan intergranular
Mangan (MN)	Kurang daripada atau sama dengan 2. 00	Mempunyai kesan tertentu terhadap sifat mekanikal aloi
Fosforus (P)	Kurang daripada atau sama dengan 0. 035
Sulfur (s)	Kurang daripada atau sama dengan 0. 030
Silikon (SI)	Kurang daripada atau sama dengan 1. 00	Membantu mengekalkan sifat kerja sejuk bahan
Chromium (CR)	16.0 - 18.0	Elemen utama untuk rintangan kakisan keluli tahan karat
Nikel (ni)	10.0 - 14.0	Meningkatkan rintangan kakisan aloi.
Molybdenum (MO)	2.0-3.0	Meningkatkan rintangan kakisan.
Titanium (Ti)	0.2-0.7	Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan intergranular.

Prestasi

Gred	Ketumpatan	Kekonduksian terma	Pekali pengembangan haba	Kekonduksian elektrik	Kekuatan Hasil (YS)	Ts	El	Hv
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16.5 × 10^-6/ ijazah	1.25 × 10^6 S/m	Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 520 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 40%	Appr. 200

Permohonan

01/

Industri kimia

Digunakan dalam pembuatan reaktor kimia tahan karat, bekas asid dan alkali, dan peralatan lain.

02/

Industri Petrokimia

Sesuai untuk peralatan suhu tinggi dalam industri minyak dan gas asli kerana suhu tinggi dan rintangan kakisannya.

03/

Peralatan perubatan

Lazimnya digunakan dalam instrumen pembedahan dan implan kerana biokompatibiliti dan rintangan kakisannya.

04/

Kejuruteraan Marin

Ideal untuk pipa kumbahan, injap, dan kapal kumbahan kerana ketahanannya terhadap kakisan air laut.

05/

Persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi

Digunakan untuk bekas suhu tinggi dan tekanan tinggi, relau, dan penukar haba kerana penentangannya terhadap suhu dan tekanan yang tinggi.

06/

Pemprosesan makanan

Mematuhi piawaian kebersihan makanan, menjadikannya sesuai untuk peralatan pemprosesan makanan dan bekas.

Pemprosesan

Pemprosesan dan permohonan keluli tahan karat 316Ti mesti mematuhi piawaian dan amalan terbaik yang berkaitan untuk menggunakan sepenuhnya sifat bahan.

Memotong:Gunakan alat tajam untuk mengurangkan daya pemotongan. Adalah disyorkan untuk menggunakan alat dengan sudut rake positif dan sudut pelepasan yang besar. Penyejuk harus digunakan semasa pemprosesan untuk mengurangkan memakai alat dan mengeras kerja.

Rawatan Haba:316Ti keluli tahan karat boleh dipertingkatkan melalui rawatan haba, seperti penyejukan penyelesaian dan penyejukan pesat. Penyelesaian suhu penyepuhluran biasanya berkisar antara 1050 darjah dan 1150 darjah, dengan kaedah penyejukan air atau udara.

Kimpalan:Batang pengisi yang sesuai atau rod kimpalan hendaklah dipilih untuk memastikan prestasi sendi yang dikimpal. Rawatan haba pasca kimpalan mungkin diperlukan untuk melegakan tekanan.

Membentuk:Oleh kerana sifat -sifat mekanikal 316Ti, pembentukan operasi hendaklah dijalankan dalam keadaan penyepuhlindapan untuk memastikan keplastikan dan ketangguhan bahan.

Penjerukan:Selepas rolling atau kimpalan panas, acar mungkin diperlukan untuk mengeluarkan skala oksida permukaan dan kotoran, memastikan kemasan permukaan dan kualiti.