Plat keluli tahan karat dikelaskan kepada dua jenis utama berdasarkan kaedah pembuatannya: canai panas dan canai sejuk. Mereka dibahagikan lagi kepada lima kategori mengikut struktur mikronya: austenit, austenit-ferrite, ferit, martensit, dan pengerasan kerpasan.
Kaedah Pengilangan
Plat Keluli Tahan Karat Gelek Panas:
Dihasilkan dengan memanaskan papak keluli di atas titik penghabluran semula dan kemudian menggulungnya ke dalam plat.
Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan keliatan.
Plat Keluli Tahan Karat Gelek Sejuk:
Dihasilkan pada suhu bilik dengan menggulung plat canai panas yang telah dijeruk dan disepuhlindap.
Terkenal dengan kemasan permukaan licin dan ketepatan dimensi yang tinggi.
Termasuk plat sejuk nipis (0.02-4 mm tebal) dan plat sederhana hingga tebal (4.5-100 mm tebal).
Kategori Plat Keluli Tahan Karat
Austenit:
Mempamerkan kemuluran yang tinggi dan rintangan kakisan.
Austenit-Ferit:
Menggabungkan sifat austenit dan ferit, menawarkan kekuatan dan ketahanan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tekanan.
ferit:
Terkenal dengan kebolehbentukan yang baik dan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan tegasan.
Martensit:
Memberikan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus.
Pengerasan Kerpasan:
Mencapai kekuatan tinggi melalui proses rawatan haba, sesuai untuk aplikasi aeroangkasa dan tekanan tinggi.
Aplikasi
Plat keluli tahan karat adalah penting dalam industri yang memerlukan ketahanan kakisan terhadap pelbagai asid, seperti asid oksalik, asid sulfurik-ferus sulfat, asid nitrik, asid nitrik-hidrofluorik, asid sulfurik-kuprum sulfat, asid fosforik, asid formik dan asid asetik. . Industri dan aplikasi utama termasuk:
Industri Kimia: Peralatan dan bekas yang mengendalikan bahan kimia yang menghakis.
Industri Makanan: Memproses dan mengendalikan peralatan kerana sifat kebersihan.
Perubatan: Alat pembedahan dan peranti perubatan.
Pembuatan kertas: Jentera terdedah kepada bahan kimia yang keras.
Petroleum: Talian paip dan peralatan untuk pengekstrakan minyak dan gas.
Tenaga Atom: Komponen yang memerlukan ketahanan yang tinggi terhadap kakisan.
Pembinaan: Komponen struktur dan elemen seni bina.
Perkakas Dapur dan Pinggan Meja: Disebabkan ketahanannya terhadap kakisan dan kemudahan pembersihan.
Kenderaan: Bahagian yang terdedah kepada keadaan persekitaran yang berbeza-beza.
Perkakas Rumah: Kemasan tahan lasak dan menarik dari segi estetika.
Hartanah
Kualiti Permukaan: Licin dengan keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal.
Rintangan Kakisan: Tahan terhadap asid, gas beralkali, larutan dan media lain. Sifat ini terutamanya disebabkan oleh kehadiran kromium, yang membentuk filem pempasifan pada permukaan keluli.
Rawatan Haba: Untuk memenuhi keperluan sifat mekanikal tertentu (kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan kekerasan), plat keluli tahan karat menjalani rawatan seperti penyepuhlindapan, rawatan larutan dan penuaan sebelum penghantaran.
Mekanisme Rintangan Kakisan
Rintangan kakisan keluli tahan karat terutamanya bergantung pada komposisi aloinya, termasuk kromium, nikel, titanium, silikon, dan aluminium, serta struktur dalamannya. Kromium ialah elemen utama yang menyediakan kestabilan kimia yang tinggi, membentuk filem pempasifan pada permukaan keluli. Filem ini melindungi keluli daripada pengoksidaan dan meningkatkan rintangan kakisannya. Jika filem pempasifan rosak, rintangan kakisan plat keluli berkurangan.
